(1)涂料(pigment)印花:
利用固漿(binder)將涂料于一定的條件下固在布料/棉纖維上,是最簡單,最pianyi及直接的印花方法。
A 一般涂料印花(印花色:淺中色)
工藝:染底布—印前定型--印花—成品定型
B 特別涂料印花(印花色:大面積的深色/大紅色/克色)
工藝:染底布—印前定型--印花—干定—成品定型
C 金銀粉印花
工藝:染底布—印前定型--印花—干定—過軟定型
(2)活性(reactive)印花:
利用印花方法,將活性染料按照印花圖案印在布面上,染后再經過汽蒸處理(steaming),利用飽和蒸汽(saturated steam)的作用(fixation),使染料固定染在布匹表面。用在棉布上。
A 工藝:染底布—印前定型--印花—汽蒸—染部洗水—成品定型
(3)涂料+活性印花:
A 工藝:染底布—印前定型--印花—汽蒸—干定—染部洗水—成品定型
(4)拔印(pigment discharge)印花:
利用拔白/雕白劑(discharge agent)將所印花的部分的染料破壞掉,令想要的顏色得以在染色底布上呈現(xiàn)。
A 工藝:染底布—印前定型—印花—汽蒸—干定—染部洗水(一般用開幅洗水機)--成品定型
(5) 尼龍酸性印花:用于全尼龍布上
A 工藝:染底布—印前定型—印花—汽蒸(時間特長)--染部洗水—成品定型
(6) 擴散料印花:用于全polyester布類上
A 工藝:染底布—印前定型—印花—蒸化(170℃X8min)--染部洗水—成品定型
(7)燒棉印花:用于棉蓋絲布類上
A 工藝:染底布—印前定型—印花—干定—低溫盡拉闊—染部洗水至干凈—成品定型注意燒棉漿特性的關系,很容易回潮,故定型部收到印花廠放單后應馬上處理,不能作停留。
(8)陽離子印花:用于全acrylic布類上
A 工藝:染底布—印前定型—印花—汽蒸—染部洗水—成品定型
以上若是需要特整的布類還要加上特整流程。
不同印漿的特性比較
印漿 | 手感 | 牢度 | 技術要求      | 次布率 | 售價 | 對位準確率 | 清晰度 | ||
涂料 | 最硬 | 較差 | 較低 | 較低 | 較低 | 強 | 強 | ||
活性 | 較柔軟 | 一般 | 高 | 低 | 較高 | 強 | 一般 | ||
拔印 | 較硬 | 一般 | 最gao | 低 | 高 | 一般 | 強 | ||
分散 | 較柔軟 | 一般 | 最gao | 高 | 較高 | 一般 | 一般 | ||
酸性 | 較柔軟 | 較差 | 最gao | 高 | 較高 | 一般 | 一般 | ||
陽離子 | 較柔軟 | 一般 | 最gao | 高 | 較高 | 一般 | 一般 | ||
燒棉 | 較柔軟 | 一般 | 最gao | 高 | 高 | 強 | 一般 | ||
印花疵點的名稱,產生的工序,及回修方法
 產生工序 | 疵點名稱 | 回修或預防方法 |
胚布原料 | 死棉露白 | 換紗 |
冬瓜囊 | ||
印漿 | 印色不對 | 加P |
沙眼(色點) | 打油槍后再點塞漿 | |
塞網 | 點漿 | |
印花技術 | 套位不正 | 輕微—點漿,嚴重—次布 |
刮刀壓力不當 | 無法回修 | |
印錯色位 | 無法回修 | |
印錯色 | 無法回修 | |
拖花 | 無法回修 | |
后處理 | 洗水沾色 | 返煮洗 |
水痕 | 返煮洗 | |
刮痕 | 無法回修 | |
異味 | 返蒸或改其它軟油 | |
回位小或大 | 試改規(guī)格返定 | |
牢度不OK | 返洗,返定 |
(1) 因受印花機影響,故印花單成品封度不能超過72至74寸 (2) 若印花圖案要求比較精細,印花面積比較大,為防止塞網,通常印花廠審單時會要求染部做食毛處理,但食毛對布的重量規(guī)格有一定影響,故織廠要在織布前作相應的調整(特別是非定胚布)。染廠會在染色的過程中通過過濾網過濾,出缸及定型干布時過水刀,干布后刷毛,粘毛等工序除去毛
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